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搅匀排污泵
标签:潜水排污泵排污泵自动搅匀排污泵水循环排污泵
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产品简介

JYWQ、JPWQ系列自动搅匀排污泵是在普通型排污泵的基础上采用自动搅拌装置,该装置随电机轴旋转,产生极强的搅拌力,将污水池内的沉积物搅拌成悬浮物,吸入泵内排出,提高了泵的防堵、排污能力,一次性完成了排水、清污、除淤,节约了运行成本,是具有明显的先进性和实用性的环保产品。

型号意义

产品优势

1、采用独特的双流道无堵塞叶轮结构,提高污水污物的过流能力和排污能力

2、自动搅拌装置,产生极强的搅拌力,将池内的沉淀物搅拌成悬浮物后吸入叶轮排出,达到清淤的作用。

3、隔板将底座一分为二,搅拌与进水互不影响。

4、机械密封为双端面机械密封,长期处于油室中,保证水泵安全可靠地运行。

5、副叶轮结构的流体动力密封、既有辅助密封作用,从而保护机械密封,又平衡轴向力,延长轴承的使用寿命。

6、泵接线腔内设有漏水检测探头,出现漏水时,探头发出信号,控制系统对泵实施保护。本公司可配全自动安全保护控制柜。

7、电机定子采用B级和F级绝缘,内设热保护器,当电机过载发热,保护器及时作出动作,对泵和电机实施绝对的保护。

8、油室内装有油水探头,当机械密封损坏后,水进入油室,探头发出信号,由控制系统对水泵实施保护。

9、JPW带内循环冷却系统,能保证水泵在水池最低水位正常工作。 

选型范围

1、工厂、商业严重污染废水的排放。

2、城市污水处理、医院、宾馆的排水系统。

3、住宅区的污水排水站。

4、人防系统排水站、自来水厂的给水装置。

5、市政工程、建筑工地。

6、勘探、矿山、发电厂配套附机。

7、农村沼气池、农田灌溉、河塘清淤。

性能参数
本数据仅供参考,请以实际订货为准!

型  号

口 径

流 量

扬 程

功 率

转 速 (r/min)

效 率

(mm)

(m3/h)

 (m)

 (kw)

(%)

50-10-10-0.75

50

10

10

0.75

1390

56

50-20-15-1.5

50

20

15

1.5

2840

55

50-15-25-2.2

50

15

25

2.2

2840

56

50-18-30-3

50

18

30

3

2880

58

50-25-32-5.5

50

25

32

5.5

2900

53

50-20-40-7.5

50

20

40

7.5

2900

55

65-25-15-2.2

65

25

15

2.2

2840

52

65-37-13-3

65

37

13

3

2880

55

65-25-30-4

65

25

30

4

2890

58

65-30-40-7.5

65

30

40

7.5

2900

56

65-35-50-11

65

35

50

11

2930

60

65-35-60-15

65

35

60

15

2930

63

80-40-7-2.2

80

40

7

2.2

1420

52

80-43-13-3

80

43

13

3

2880

50

80-40-15-4

80

40

15

4

2890

57

80-65-25-7.5

80

65

25

7.5

2900

56

100-80-10-4

100

80

10

4

1440

62

100-110-10-5.5

100

110

10

5.5

1440

66

100-100-15-7.5

100

100

15

7.5

1440

67

100-85-20-7.5

100

85

20

7.5

1440

68

100-100-25-11

100

100

25

11

1460

65

100-100-30-15

100

100

30

15

1460

66

100-100-35-18.5

100

100

35

18.5

1470

65

125-130-15-11

125

130

15

11

1460

62

120-130-20-15

125

130

20

15

1460

63

150-145-9-7.5

150

145

9

7.5

1440

63

150-180-15-15

150

180

15

15

1460

65

150-180-20-18.5

150

180

20

18.5

1470

75

150-180-25-22

150

180

25

22

1470

76

150-130-30-22

150

130

30

22

1470

75

150-180-30-30

150

180

30

30

1470

73

150-200-30-37

150

200

30

37

1480

70

200-300-7-11

200

300

7

11

970

73

200-250-11-15

200

250

11

15

970

74

200-400-10-22

200

400

10

22

1470

76

200-400-13-30

200

400

13

30

1470

73

200-250-15-18.5

200

250

15

18.5

1470

72

200-300-15-22

200

300

15

22

1470

73

200-250-22-30

200

250

22

30

1470

71

200-350-25-37

200

350

25

37

1980

75

200-400-30-55

200

400

30

55

1480

70

250-600-9-30

250

600

9

30

980

74

250-600-12-37

250

600

12

37

1480

78

250-600-15-45

250

600

15

45

1480

75

250-600-20-55

250

600

20

55

1480

73

250-600-25-75

250

600

25

75

1480

73

使用说明

1. 自动耦合装置系统:

适用于长期固定的使用场合,具有安装快捷,检測、维修方便等优点.该系统使用特制的底座,固定在污水坑的底部,与出水管连结好,在池顶安装好配套的支承块,用导杆使二者相连.水泵与特定支架连结好.沿导杆下滑到达底座,与其自动耦合、密封、密封,而提升时则自动脱落。

2. 移动式安装系统:

它以支架支承,接上出水软管即可工作,这种方式主要应用于救急或维修施式的需要。

注意事项

1. 运转前应用兆欧表检查电机定子绕组对地的绝缘电阻.最低不得少于50兆欧。

2. 检查电缆有无破损、折断等现象。如有损伤须及时更换,以免漏电;电缆截面应与电流相匹配。

3. 屯压超过额定电压的±10%时,不得启动电泵。

4. 为保证使用安全,必须将四芯电缆中的接地线可靠接地,以防发生触电事故。

5. 电泵潜入水中时,应垂直起吊,不允许横放着地,更不能陷入污泥中。停止使用时应将电泵吊起清洗干净,置于干燥处,并注意防冻。

6. 禁止:将电缆作为安装起吊绳使用。

7. 检査转子运转方向,从上向下看应为顺时针方向旋转。

8. 室外的开关或接线端应有防雨、防潮措施,湿手或赤足时禁止触及幵关,防止触电。

9. 移动电泵时,必须切断电源,电泵在运行时人不得接触水源,以防漏电发生人身事故。

10. 严禁电机缺相运转,如发现保险丝熔断,应检査原因后方可继续使用,不得任意加粗保险丝。

11. 泵运转时,应有专人管理,如发现有不正常现象应立即停机检査,排除故障。(指未配全自动保护柜的情况〉。

12. 电泵在规定的工作介质条件下正常运行半年后,应检査油室密封状况,如油室中的油呈乳状或有水沉淀,应及时更换10?20号机械油和机械密封。对于在恶劣工作条件下使用的电泵,更应经常检修。

用户应根据实际使用的工况选择合适的流量扬程,以达到最佳使用效果,泵铭牌或说明书上所示参数为该泵最佳使用工况点,用户可选在(0。7?1。2)倍最佳流量内使用,禁止超流量使用,否则流量过大, 扬程太低容易使电机过载。

维护保养

1. 电泵应有专人管理与使用,井定期检査电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。

2. 每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后,应将电泵放入清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,保证电泵的清洁。

3. 电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出,不要长期浸泡在水中,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵的使用寿命。

4. 在常规状态下泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油(10-?30号机油)使机械密封保持良好的润滑状态,提高机械密封的使用寿命。

5. 电泵拆卸、维修后,机壳组件必须经0.2MPa气密试验检査,以确保电机密封可靠。

6. 叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能,如密封损坏将直接影响到泵的性能,必要时应更换。

 

故障排除

故障现象

原因分析

排除方法

不能启动与运转

电机太低

调节电压或在电压正常时工作

叶轮被杂物卡住

清除杂物

螺帽或平键损坏致使叶轮打滑

更换损坏零件

超负荷

转子部件卡滞或过流部件被异物卡住

重新装配、清除异物

轴承损坏、轴变形

更换轴承、校正轴

流量不足

吸入口或输出管被阻

清除杂物,保证畅通

电机转速低于额定转速

提高转速

叶轮打坏

更换叶轮

扬程过高

降低扬程

旋向相反

改换转向

介质太稠或供应量不畅通

冲稀介质,增大供应量

噪声与振动

叶轮与泵体有磨擦

检査泵的装配并进行调整

轴承损坏或少油

更换轴承成加油

螺帽松动

更换螺帽

泵体中有杂物

清除杂物

吸入口有空气渗入

控制最低水位

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