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CDLF多级泵
标签:不锈钢多级泵CDL多级泵冲压多级离心泵
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产品简介

CDL型不锈钢冲压多级离心泵该系列是本厂集汽车工业的冷拉挤压技术与凸焊接技术之工艺为一体的立体泵,采用丹麦先进制泵技术制造而成,该系列水力模型先进,高效节能.泵内部叶采用不锈钢冲压成形,流道光滑,避免产生二次污染.轴封采用耐磨机械密封,无泄漏.电机采用Y2铅外壳,进口轴承,绝缘等级F级.其整体及其零件互换性强。 

型号意义

产品优势

不锈钢冲压多级离心泵的过流部分均采用不锈钢(304/316)材料制成,可适用于轻度腐蚀性介质。该产品可替代国外CR、CRN等同类产品。具有以下优势:

1. 采用优良的水力模型和先进的制造工艺,大大提高泵的性能及使用寿命。

2. 由于轴封采用材料为硬质合金及氟橡胶的机械密封,可提高泵运行的可靠性及输送介质的温度。

3. CDLF系列轻型不锈钢立式多级泵的过流部分采用不锈钢板冲压焊接而成,使得泵可适用于轻度腐蚀性介质。

4. 整体结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低、节能效果显著,检修方便。

5. 多级泵的进水口与出水口位于泵座同一水平线上,可直接用于管路当中。 

6. 采用标准电机,用户可方便地根据需要配备电机。

7. 可根据用户需要配备智能保护器,对泵干转、缺相、过载等进行有效保护。

选型范围

1. 如医药,食品,饮料,锅炉补水,环保水处理,生活水增压,工业循环系统及加工系统等介质输送。

2. 稀薄、清洁、不含固体颗粒或纤维的非易燃易爆介质。

3. 诸如矿泉水、软化水、纯水、清油和其他轻化工介质。

4. 泵主要材料为不锈钢,可应用于抽送轻度腐蚀性介质。

5. 参数范围选择:

流量:4.2-504m3/h;

扬程:24-240m;

功率:1.5-450kw;

转速:2900r/min;

口径:φ40-φ250;

温度范围:0-+90℃;

工作压力:≤2.4Mpa。

性能参数
本数据仅供参考,请以实际订货为准!

型号规格

口径

流量

扬程

功率

DN

(m?/h)

(m)

(kw)

2-2

25

2

15

0.37

2-3

25

2

22

0.37

2-4

25

2

30

0.55

2-5

25

2

37

0.55

2-6

25

2

45

0.75

2-7

25

2

52

0.75

2-9

25

2

67

1.1

2-11

25

2

82

1.1

2-13

25

2

98

1.5

2-15

25

2

112

1.5

2-16

25

2

120

2.2

2-17

25

2

128

2.2

2-18

25

2

136

2.2

2-19

25

2

145

2.2

2-20

25

2

153

2.2

2-22

25

2

165

2.2

2-23

25

2

173

3

2-24

25

2

181

3

2-26

25

2

198

3

3-2

25

3

9

0.37

3-3

25

3

14

0.37

3-4

25

3

19

0.37

3-5

25

3

23

0.37

3-6

25

3

28

0.55

3-7

25

3

32

0.55

3-8

25

3

37

0.75

3-9

25

3

42

0.75

3-10

25

3

47

0.75

3-11

25

3

51

1.1

3-12

25

3

55

1.1

3-13

25

3

60

1.1

3-15

25

3

69

1.1

3-17

25

3

79

1.5

3-19

25

3

88

1.5

3-21

25

3

98

2.2

3-23

25

3

107

2.2

3-25

25

3

116

2.2

3-27

25

3

124

2.2

3-29

25

3

133

2.2

3-31

25

3

142

3

3-33

25

3

151

3

3-36

25

3

168

3

4-2

32

4

15

0.37

4-3

32

4

24

0.55

4-4

32

4

32

0.75

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32

4

40

1.1

4-6

32

4

48

1.1

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32

4

56

1.5

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32

4

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1.5

4-10

32

4

81

2.2

4-12

32

4

95

2.2

4-13

32

4

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3

4-14

32

4

112

3

4-15

32

4

121

3

4-16

32

4

129

3

4-17

32

4

137

4

4-18

32

4

145

4

4-19

32

4

153

4

4-20

32

4

161

4

4-21

32

4

169

4

4-22

32

4

178

4

8-2

40

8

18

0.75

8-3

40

8

27

1.1

8-4

40

8

36

1.5

8-5

40

8

45

2.2

8-6

40

8

54

2.2

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40

8

64

3

8-8

40

8

73

3

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40

8

83

4

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40

8

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8-11

40

8

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4

8-12

40

8

111

4

8-13

40

8

121

5.5

8-14

40

8

130

5.5

8-15

40

8

139

5.5

8-16

40

8

148

5.5

8-17

40

8

158

7.5

8-18

40

8

167

7.5

8-19

40

8

176

7.5

8-20

40

8

186

7.5

12-2

50

12

20

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12-3

50

12

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12-7

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5.5

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12-13

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50

12

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50

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2.2

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34

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50

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46

4

16-5

50

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58

5.5

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16-9

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20-1

50

20

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1.1

20-2

50

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23

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50

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4

20-4

50

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5.5

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50

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50

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70

7.5

20-7

50

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82

7.5

20-8

50

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20-10

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118

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20-12

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15

20-14

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50

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202

18.5

32-1-1

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9

1.5

32-1

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32

20

3

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27

4

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32

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32-6

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81

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15

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65

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18.5

32-10

65

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138

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32-11

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22

32-12

65

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167

22

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65

32

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30

32-14

65

32

196

30

45-1-1

80

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16

3

45-1

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20

4

45-2-2

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5.5

45-2

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41

7.5

45-3-2

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42

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93

18.5

45-5

80

42

101

18.5

45-6-2

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122

22

45-7-2

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134

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30

45-9-2

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45-10-2

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100

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75

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90-4

100

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90-5-2

100

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100

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122

45

90-6

100

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134

45

结构图纸

使用说明

1. 将泵周围清除干净。

2. 在轴承盒内用油杯注入适量的钙基黄油。

3. 调节填料压盖的松紧程度。

4. 检査电机转向是否与泵规定的转向一致.

5. 打开出口法兰处放气螺塞,打开回水管路的截止阀.通过漏斗向泵内灌引水(倒灌时不必加引水)。

6. 关闭出水管路的闸阀,拧上放气螺塞。

7. 上述工作完毕.后动电机。

8. 当多级泵以正常速度运转后.逐渐打开出口闸阀^直到所需流置和扬程为止,泵在长期运转时.应尽量在规定的流置及扬程范围内工作.以获得最大的节能效果.泵在运行中.不应超过性能表中的大流量点运行。

9. 在运行中,轴承的温度不得超过外界温度其极限温度不大于75℃。

10. 填料室漏水程度以不呈线状为宜.以保持轴和填料的正常润滑和冷却.

11. 泵轴封选用机械密封时.启动前必须灌满水,防止机械密封干运转。

12. 当泵停车时,应先关闭出水管路上的闸阀,然后停止电机运转。

13. 泵在运行中发现有不正常的矂音时,应立即停机检査其原因。

14. 冬季冷冻季节如短期停用水泵吋.须拧开平衝管路下端三通上的放水镙塞或拧开与逬口法兰呈180°。方向的泵座上的放水螺塞,放掉泵中的存水,以防冻裂水泵。

15. 泵经长期使用后。当流量、压力有显著下降时,应拆开水泵进行检査,更換其已磨损的零件。

16. 长期停止使用水泵时.水泵应拆卸.将泵零件上的水份擦干.除去锈污.并涂以防锈油脂,然后装好后妥善保存.多级泵在停用期间(尤其是用做消防泵时).必须每隔1个月左右启动运转一次.时间不少于5分钟.以保证泵的可靠运转。

注意事项

1. 安装前检査水泵和电机的完好惰况;

2. 泵安装位置应尽可能靠近水源处;

3. 泵与底座安装有两种方式,一种是直接装在水泥基础上的刚性连接,另一种是采用JGD型减振器安装的柔性连接,具体方法见安装示意图所示;

4. 直接安装可将泵安放在基础上垫高30-40毫米(准备充填水泥浆之用),然后进行校正,并穿好地脚螺栓,充填水泥砂浆,经3~5天水泥干涸后重新校正,待水泥完全干涸后,拧紧地脚螺栓的螺母。

5. 安装管路时,进、出水管路都应有各自的支撑,不应使泵的法兰承受过大的管路重量.

泵用于有吸程场合,进水管端应装有底阀,并且进出口管路不应有过多弯道,同时不得有漏水、漏气现象存在。

6. 在逬口管路上最好装有过滤网,以防杂质进入叶轮内部.滤网的有效面积应是进水管面积的3~4倍,以保证液体的自由畅通;

7. 为了维护和使用方便安全,在泵的进.出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表,以保证泵在额定范围内运行,确保泵的正常运行和使用寿命;

8. 进口如需扩径连接,请选用偏心异径管连接头。

维护保养

1、进水管路必须高度密封,不能漏水、漏气;

2、禁止CDLF立式离心泵在汽蚀状态下长期运行;

3、禁止CDLF立式离心泵在大流量工况运行时,电机超电流长期运行;

4、定时检查CDLF立式离心泵运行中的电机电流值,尽量使泵在设计工况范围内运行;

5、CDLF立式离心泵在运行中应有专人看管,以免发生意外;

6、CDLF立式离心泵每运行500小时应对轴承进行加油;

7、CDLF立式离心泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大,应停车检查,必要进可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年

机械密封的维护与保养

1、机械密封润滑液应清洁无固体颗粒;

2、严禁机械封在干磨情况下工作;

3、起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成机械密封断裂损坏。

故障排除

故障

原 因

解决方式

泵不吸水.压力表指针剧烈摆动.

灌注引水不够,管路与仪表联接处漏气。

检査底阀是否漏水.再灌足引水, 拧紧或修回漏气处。

水泵不吸水.真空表表示高度真空。

底阀没有打开或已堵塞.吸水管路阻力太大.

检修底阀.更換水管.降低吸水高度。

吸水高度过高。

压力表有压力,但仍不出水.

出水管阻力太大.旋转方向不对,叶轮堵塞.

检査或缩短水管。检査电机.

泵转速不足。

清除叶轮内的污物.增加泵转速。

流量低于设计要求。

水泵堵塞,密封环磨损过多.转速不足。

清扫水泵及管路.更換密封坏.增加泵转速。

泵消耗功率过大。

填料压的太紧.并发热.叶轮有磨损.

调整填料压盖松紧程度,检査泵轴是否歪曲.

泵流量增大。

更換叶轮.增加出水阻力.降低流量。

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