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FS玻璃钢离心泵
标签: FS离心泵 玻璃钢离心泵
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产品简介

FS型卧式玻璃钢离心泵,具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优点。在防腐方面可部分代替含不锈刚,钛几钛合金等贵重金属。轴封:采用WB2型外装式F4波纹机械密封,密封性能肯靠,使用时间长。泵的传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器,由电动机直接驱动,从电动机端看为顺时针方向旋转。

产品优势

FS型卧式玻璃钢离心泵,具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优点。在防腐方面可部分代替含不锈刚,钛几钛合金等贵重金属。轴封:采用WB2型外装式F4波纹机械密封,密封性能肯靠,使用时间长。泵的传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器,由电动机直接驱动,从电动机端看为顺时针方向旋转。

选型范围

本玻璃钢泵主要用于石化、冶炼、染料、印染、农药、制药、稀土、化肥等行业,输送不含固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质必不可少的理想设备。

流量:150m3/h;

扬程:5~32m;

转速:2900;

功率:0。12~7。5KW;

进口直径:20~80mm;

性能参数
本数据仅供参考,请以实际订货为准!

泵型号

流量(Q)

扬程(H)米

转速(n)

功率    N千瓦

叶轮直径(D)

吸上高度HS

3/时

升/秒

转/分

电机

毫米

FS50-25-18

3.96

1。1

18

2900

1。45

2.2

13

132

6

6。56

1.82

15

1.53

17

7.2

2

12

1.58

15

FS50-32-16

4.36

1.2

16

2900

1。46

2.2

13

135

6

7.2

2

13

1.6

16

9.72

2.5

10

1。7

16

FS50-40-20

7.2

2

20

2900

2。02

3

18

140

6

13.1

3。64

16

2.24

25

14.4

4

12

2。52

18。5

FS65-40-30

7。92

2.2

30

2900

1.64

5.5

9

166

5

14。4

4

25

2.4

41

19。8

5.5

21

3.7

31

FS65-50-25

25

7

26

2900

2.83

5.5

63

168

5

35

9.7

25

3。35

71

45

12.5

22

3.87

70

FS80-50-35

35

8.3

35

2900

4。94

7.5

58

182

5

45

12。5

32

5.59

70

55

15。1

28

6.33

66

FS80-50-35A

25

7

26

2900

2。83

5.5

63

168

5

35

9.7

25

3.35

71

45

12.5

22

3.87

70

FS80-65-30

30

8.3

30

2900

4.45

7.5

55

182

4

49

13.6

24

5.53

58

60

6.7

22

6.1

59

FS100-65-35

29.6

8.2

35

2900

5。12

11

55

180

4

49。1

13。6

35

6。2

65

62.4

17.2

28

7.35

65

FS100-80-35

56

15。5

35

2900

8。45

15

63

184

4

92。8

25.5

29

10.1

73

110

30.5

25

10。8

69

使用说明

1. 化工泵的安装是否合理,对泵的正常运行和使用寿命有很重要的影响,所以安装前必须仔细校正,不得草率,泵的外形及安装尺寸。

2. 必须保证泵在工作时不超过其允许汽蚀余量。泵的吸上高度(或倒灌高度)必须根据泵的汽蚀余量特性,管路阻力损失特性及高温水的吸入液面压力来确定。泵吸上使用情况下,应在吸入管路上装上底阀,并在出口管路上设置壤液螺孔或阀门,以供起动前灌泵之用;衬氟化工离心泵倒灌使用情况下,应在吸入管路上装上阀门和过滤器,以免杂物进入。

3. 吸入和吐出管路应该另有支架,不能用泵作支承。

4. 安装泵的地点,应便于巡回检查和检修。

5. 安装顺序

(1)将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座和基础之间放置成对的楔垫作找正之用。

(2)松开联轴器。用水平仪分别放在泵轴或底座上,通过调整禊垫,找正机组的水平后,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。

(3)用混凝土灌注底座和地脚螺检孔。

(4)待混凝土干涸后,应拧紧地脚螺栓,并重新检查泵轴的氷平度。

(5)在接好管路及确定原动机转动方向以后,接上联轴器,再核对一遍轴的同心度,测量联轴器的外园上下,左右的差异不得超过0.1mm,两联轴器端面间隙,在一周内最大和最小的间咪差不得超过0.3mm.

(6)在机组实际运行3 — 4小时后作最后检查,如无不良现象,则认为安装合格。

注意事项

1、玻璃钢泵应水平安装,泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。

2、泵在使用前泵体内先加水。当抽吸液面高于轴心线时,启动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配底阀。

3、电机启动前,应检查其旋转方向是否与泵转向标记一致。

4、被输送介质及温度应在泵材质允许的范围之内。离心泵使用温度FP≤80℃、FS≤60℃电机温升不得超过80℃,环境温度<40℃。

5、禁止空载运行。

故障排除

故障的可能原因

泵输不出液体

流量、扬程不足

功率消耗过大

产生振动及躁音

密封处泄漏过多

轴封(包括填料函)发热

泵过份发热及转不动

轴承发热及轴承磨损

消除方法

泵内或吸入管内留有空气

 

 

 

 

 

重新灌泵排除空气

吸上扬程过高或灌注高不够

 

 

 

 

 

降低泵位,增加进口处压力

吸入管经过小或有杂物诸塞

 

 

 

 

 

加大吸入管径,清除#塞

吸入管浸入深度不够或漏气

 

 

 

 

 

 

增大浸入深度或检修管路

转速过高或过低

 

 

 

 

 

按规定要求检查原动机转速

泵转向不对

 

 

 

 

 

 

调整转向

总扬程与泵扬程不符

 

 

 

 

 

降低吐出系统阻力或高度

介质重度与粘度与果要求不符

 

 

 

 

 

应进行换算

在流量过小时运转产生振动

 

 

 

 

加大流量或设旁通循环管

泵与电机轴线不一致或轴穹曲

 

 

 

校正

转动部分与固定部分有磨擦

 

 

 

 

检修泵或改善使用。工况

轴承磨损严重或损坏

 

 

 

 

更换之

密封环磨损过多

 

 

 

 

 

 

更换之

轴套、填料或动静钚磨损过多

 

 

 

 

 

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